用LED生产流水线目的就是它比较高效率的生产特色。但是LED生产流水线如果布局不合理它低效、繁杂的物流配送也成为约束厂内物流通畅的个瓶颈。LED灯生产企业在LED生产流水线上物流配送过程中容易存在下面的几个问题：

　　1、LED生产流水线上，装LED灯配件物流容器的使用方法不规范，包装并未真正实现规范化、标准化，堆放仍显杂乱。

　　2、LED生产流水线上的LED灯产品物流虽能够顺利到LED生产流水线上，但是操作并没有 JIT ，仍有稍微的余量，导致料的累积余量增加，仍影响了后续物料的配送，在正常生产中LED生产流水线上停产现象仍不时产生。

　　3、体积庞大、份量又重的不同类型的LED灯，比如LED路灯、地埋灯等，造成工人劳动效率低，LED生产流水线上的LED灯具装配质量下降。

　　LED路灯生产流水线

　　LED生产流水线上LED灯具产品物流配送矛盾产生的原因 1、LED生产流水线上管理人员思想认识上，由于对厂内“生产流水线上物流配送”的重要性认识不清。错误的认为标准化仅限于容器的标准化，而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。 2、配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响，认为“配送就是保证LED生产流水线上有料”，“这次多送点，下次便可少送点”，却未考虑LED生产流水线的节拍性和动态性，导致徒劳功和增加线上的负担。 3、对LED灯产品的把握不够。不同产量，不同灯具类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质，而采取不同的产品布置方式。 4、单LED生产流水线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，多种类型的产品且频繁轮换导致LED生产流水线不负重荷。 LED生产流水线高效率的生产特色和由于布局不合理及管理人员的思想局限性造成的低效、繁杂的物流配送，是约束厂内物流通畅的个瓶颈。如果LED生产流水线上物流存在问题，就必然会影响整个工厂的效率。这就需要LED灯生产企业内LED生产流水线上的管理者从根本上去解决这些问题。找出问题点解决问题。

　　降运转的能力是总装线的优点

　　总装线的利用率般还是比较高的，它可以分为手动、全自动两类，有降运转的能力，以下是详解：

　　设备利用率高。组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。在制品减少80%左右。生产能力相对稳定。自动加工系统由自或多台机床组成，发生故障时，有降运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

　　总装线线体可分为手动、全自动两种。线体材质:全铝合金型材和碳钢管材.线体每工位均设有气源供应节头.线体采用变频调速,运行速度可根据工人操作的熟练程度进行调节。总装线采用组合式装配模式，工位数可按工艺流程要求设定。